液压油过滤器的作用是过滤液压系统中的固体杂质，维护油液清洁，确保系统正常工作，其中滤材通过其特定的孔隙结构和吸附力，在过滤过程中起着至关重要的作用。

目前液压油过滤器中滤材更换时需要停机处理，维护时间长，过滤效率低，

并且滤材使用过程中会首先将大颗粒杂质拦截，导致滤材使用寿命降低，孔隙利用率低，同时液压系统外部连接的过滤器等设备在长期使用中会泄漏部分压力，导致过滤中内外压不均衡，需要及时做增压处理。因此，为了减少停机时间，保证液压系统连续运行，本公司设立了本项目的研发。

一、项目研发的主要内容

本项目通过设置基座、两个对称的过滤筒、Y型支管、增压杆和活塞，并在过滤筒上部的周侧贯通固定有出液管，Y型支管连接液压系统的液压油，输出至两个过滤筒上的进液管中，阀门控制液压油流向，实现了滤材的不停机更换，保持液压系统的连续运行。

具体功能如下：1、装置包括基座、两个对称的过滤筒、筒盖、Y型支管和增压杆，过滤筒内腔中设置有滤芯，增压杆伸入过滤筒内的上端固定有活塞；2、增压杆的上部外周面光滑，下部外周面为螺纹段，压杆上端的活塞直径等于过滤筒的内径；3、主管内与进液管的相交处设置有过滤棉，且过滤棉的长度大于进液管的直径；4、筒盖的底端设置有密封垫圈

二、项目研发解决关键的技术

1、通过设置两个对称的过滤筒，使用Y型支管将液压油和过滤筒的进液管连接，两个进液管上的阀门控制液压油流动，进而可以实现滤材的不停机更换，提高设备的运行效率。

2、通过设置过滤棉可以初步拦截大颗粒杂质，使滤材实现深度过滤，显著减少杂质对液压元件的损害，延长其使用寿命。

3、通过设置增压杆和活塞，在压力不足时对内腔进行加压，维护液压系统的稳定性。

三、项目研发取得的成就

1、采用双滤芯设计，减少了停机时间，提高了设备的利用率和生产效率，进而间接降低了因停机而导致的损失和成本。

2、过滤棉的使用，最好限度的保持了液压油的清洁度，提高了液压系统的稳定性和性能，从而保障了产品的质量和精度。

3、实现了对液压油中杂质的持续过滤，减少了杂质对液压系统的损害，从而延长了设备的使用寿命。

新乡市滤清器有限公司的研发小组经过长达半年的努力，成功取得了《液压油专用过滤器》专利。